Proyecto eco-sostenible

El uso de los perfiles de acero formados en frío en la realización de edificios residenciales de tamaños pequeño y medio representa ya un fenómeno consolidado en el mercado de la construcción en Norteamérica y Australia. También en Europa, si bien solo más recientemente, se está difundiendo el uso de esta tipología de construcción, en particular en los países escandinavos, donde el uso de los formatos en frío representa una válida alternativa a los materiales tradicionales.

Las razones de este éxito se encuentran en las peculiaridades que caracterizan este sistema constructivo:

a) sostenibilidad::

  • porque utiliza para la puesta en obra del esqueleto de soporte un material, el acero, reciclado y reciclable, muy fácil de reintroducir en un nuevo ciclo de producción;
  • por la notable reducción de los desechos de elaboración, que se obtiene gracias a un producción altamente industrializada, caracterizada por un elevado control de la calidad de los componentes estructurales en fabrica;


b) eficiencia energética:
Los sistemas de aislamiento térmico y de acabado, integrados en la estructura, garantizan la realización de un envoltorio altamente tecnológico capaz de reducir los consumos energéticos del edificio;


c) ligereza y durabilidad:

  • los perfiles que constituyen el esqueleto portante son ligeros, fácilmente manejables, de modo que no requieren de medios pesados para maniobras con ellos;
  • el acero perfilado es, además, un material extremadamente resistente, tanto desde el punto de vista mecánico como por lo que se refiere a que no resiente la exposición a la intemperie, a diferencia de la madera y del cemento armado;


d) rapidez de construcción:
la ligereza de los elementos y el hecho de venir prefabricados, que garantiza piezas conformadas expresamente, listas para su montaje;


e) flexibilidad:

idóneo para la realización de pequeñas edificaciones de uso industrial, comercial y residencial, caracterizadas por soluciones espaciales de diversa de articulación;


f) costes reducidos:

  • comparado con los modos de construcción tradicionales, el sistema permite una reducción de los costes de producción, de transporte y de montaje en obra;
  • garantiza, sobre todo, unos costes bien definidos, como consecuencia de la prefabricación, que supone la ausencia de costes adicionales debidos a otras elaboraciones que tengan que realizarse en obra.

En su esfuerzo por completar un proyecto ecosostenible, COGI srl propone distintas soluciones en lo que se refiere a los materiales utilizados para el aislamiento térmico y acústico:

lana de roca:

  • las materias primas empleadas son altamente reciclables.
  • ausencia de sustancias peligrosas en la composición
  • bajo nivel de emisiones y de contaminación del producto en las distintas fases de su ciclo de vida (pre-producción, producción, uso y eliminación)


lana de vidrio:

  • las materias primas empleadas son altamente reciclables.
  • ausencia de sustancias peligrosas en la composición
  • bajos niveles de emisiones y de contaminación del producto en las distintas fases de su ciclo de vida (pre-producción, producción, uso y eliminación)


fibra de poliéster:

  • las materias primas empleadas son altamente reciclables.
  • ausencia de sustancias peligrosas en la composición
  • bajo nivel de emisiones y de contaminación del producto en las distintas fases de su ciclo de vida (pre-producción, producción, uso y eliminación)


fibra de madera:

  • material natural eco-compatible y reciclable
  • ausencia de sustancias peligrosas en la composición
  • producida a partir de desechos y residuos de aserraderos y silvicultura, y libre, por tanto, de todo tipo de tratamientos químicos.


poliestireno:

  • bajo impacto ambiental gracias a la ausencia de producción de CO2, con un sistema mediante el cual el gas de expansión es únicamente el aire.
  • reducción de la producción de anhídrido carbónico gracias al excepcional poder aislante.
  • no genera polvos peligrosos para la salud durante la elaboración mecánica